1. ماكينة نفخ دوارة
1. يدخل التشكيل إلى آلة التسخين من
التشكيل Unscrambler.
2. فرن التسخين لتسخين التشكيل.
3. قضيب التعادل يمتد التشكيل في القالب.
4. قم بحقن هواء منخفض الضغط لإكمال القالب الأول.
5. حقن الهواء عالي الضغط ليتشكل بالكامل.
6. أوراق الزجاجة من آلة نفخ الزجاجة.
أ) يعتمد تشغيل الماكينة على شاشة TFT تعمل باللمس مع لغات متعددة وواجهة سهلة الاستخدام.يمكن ضبط السرعة وقدرة النقل والمواصفات الفنية من القائمة.
ب) كفاءة عالية: 2,500-2,600 BPH/تجويف (زجاجة ماء سعة 500 مل).
ج) نظام نفخ مزدوج.مراقبة منحنى تغير الضغط لكل تجويف أثناء تشكيل الزجاجة وتوفير معلمات دقيقة في الوقت المناسب، مما يسهل على المشغل تنظيم المعلمات التقنية وضمان استقرار الجودة.
د) اعتماد كائن الكامة وتكنولوجيا نقل الذراع الميكانيكية الدقيقة مع التشكيل عالي السرعة وتغذية الزجاجة، وتجنب التلوث.
ه) يتحكم كائن الكامة في فتح القالب وتثبيته بدقة من خلال نظام تعزيز تثبيت القالب الخاص وهيكل رف القالب الثابت؛التحكم المستقل في معلمات النفخ لكل تجويف؛وظيفة تشخيص الأعطال.تعزيز استقرار ختم الرقبة.تنظيم ضغط النفخيتحكم شريط التمدد في التمدد المحوري للتشكيل الدقيق و1شارع / 2اختصار الثاني يتحكم النفخ في التمدد العمودي؛تنظيم 1شارع / 2اختصار الثاني يضمن النفخ بدقة التوزيع المثالي لسمك جدار الزجاجة.
F) التدفئة تعتمد التحكم في درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء البعيدة.يمكن تنظيم كل مصباح تسخين لمنطقة التسخين المسبق والتنظيم؛يضمن نظام مراقبة درجة الحرارة في الوقت المناسب الاستقرار الفني والدقة، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة لجدار التشكيل الخارجي؛يتم توفير 10-20% من الطاقة الكهربائية بواسطة نظام التدفئة هذا.
ز) نظام إعادة تدوير الهواء قد يوفر الهواء المضغوط بنسبة 30-50%.
ح) يمكن ضبط المعلمات التقنية مثل درجة حرارة التسخين ووقت النفخ وفقًا للتشكيلات المختلفة وتصميم الزجاجة.
أنا) التغيير السريع للقالب (6 براغي، 6-8 دقائق لكل قالب) يقلل من وقت التوقف ويزيد من كفاءة الإنتاج.
ي) التصميم المتوافق مع البشر يجعل العمليات الصناعية المعقدة تعتاد على العادات.
ك) قالب النفخ مصنوع من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم مع معالجة الأكسدة على السطح لإطالة عمر القالب.
ل) تعتمد عجلة التغذية النجمية التشكيلية على جهاز كشف كتلة التشكيل.عند الحظر، سيتم رفض النموذج وإعادة تعيينه تلقائيًا.
م) باب الأمان مجهز بجهاز إنذار لحماية المشغلين.
وصف المنتجات:
نظام التغذية التشكيلي
التغذية التشكيلية أحادية القناة والتغذية التشكيلية للعجلة النجمية، والتي تحل بشكل فعال مشكلة التشويش والتآكل بينهما
التشكيل والتشكيل.
نظام الثورة
يتم استخدام سلاسل خاصة، يتم تشغيلها بواسطة محركات مؤازرة، بحيث تتحرك وحدة التسخين بسلاسة، وسريعة في الوضع، ومنخفضة الضوضاء
هوبر ونظام الرفع
سيتم تخزين كمية معينة من القوالب في القادوس لضمان استمرار الإنتاج.سيتم رفع القوالب إلى جهاز البطانة بواسطة حزام القادوس ثم يتم إرسالها إلى الفرن على طول حاجز التعبئة ليتم إنتاجها بشكل أكبر.
بمجرد تحميل القوالب الجاهزة في القادوس، يتم الإشراف عليها بواسطة الكمبيوتر.يمكن تعديل عدد قوالب التحميل تلقائيًا وفقًا لسرعة الإنتاج.
يمكن تعديل سرعة الإخراج بحرية وفقًا لأشكال التشكيل المختلفة لجعل عدد قوالب التحميل متطابقًا مع سرعة الإنتاج.
يضمن تصميم حزام النقل البلاستيكي الدوار تجنب التشكيل للتلف والتلوث أثناء النقل.
بعد التبطين، تمر القوالب بعجلة التوجيه إلى جهاز نقل الغبار، ثم لتشكيل المقاعد، ثم تدخل الفرن ليتم تسخينها.يتم تسخين التشكيلات بواسطة سبع إلى عشر طبقات من المصابيح في الفرن، ويمكن تسخين كل طبقة من المصابيح بشكل منفصل.إن دوران التسخين للمروحة الموجودة في الجزء السفلي من الفرن يجعل متوسط درجة حرارة الفرن الداخلي.
Fالأكل:
l مسار التشكيل المغلق آمن وصحي.ويمكن إضافة المرسب الأيوني إليه حسب الحاجة.
l قادوس تخزين التشكيل، بسعة كبيرة جدًا، والتي يمكن أن تستوعب ما يصل إلى 50000 تشكيل.
ل هيكل الربط، سهل النقل والتفكيك بمظهر بسيط وأنيق.
l استخدام مادة PP الملائمة للطعام، صحية وصديقة للبيئة ولا تسبب أي خبث أو أي ملوثات أخرى في التشكيل.
فرن
في الفرن، تتحرك القوالب للأمام وتدور لتجعل كل جزء من الزجاجة له نفس درجة الحرارة.بعد التسخين، تتميز القوالب بخاصية المرونة، لذلك يمكن تمديد القوالب ثنائية المحور.بالنسبة لزجاجات المشروبات الغازية، يتراوح نطاق درجة الحرارة من 90 إلى 100 درجة مئوية، بينما يتراوح مدى درجة الحرارة بالنسبة لزجاجات التعبئة الساخنة من 110 إلى 120 درجة مئوية.يتم التحكم في حرارة الفرن من خلال كمية مصابيح العمل ودرجة حرارة الإعداد الكاملة وقوة الفرن.
التكوين الرئيسي:
| اسم المكون | أصل | ماركة |
المكونات الكهربائية/التحكم |
| مفتاح التكييف | فرنسا | شنايدر (TE) |
| التتابع المتوسط | اليابان | اومرون ( اومرون ) |
| المقاولين | فرنسا | شنايدر (TE) |
| زر | فرنسا | شنايدر (TE) |
| مفتاح التحكم | فرنسا | شنايدر (TE) |
| التبديل المغناطيسي | تايوان | إيرتاك |
| شاشة اللمس | تايوان | دلتا (دلتا) |
| وحدة تحكم الحركة | تايوان | دلتا (دلتا) |
| مضاعفات | تايوان | دلتا (دلتا) |
| اسطوانة | تايوان | إيرتاك |
| |
| صمام النفخ الأول | | نورجرين |
| صمام النفخ الثاني | نورجرين |
| Vent | نورجرين |
| صمام التحكم في الاسطوانة | تايوان | إيرتاك |
| لقط السكك الحديدية | كوريا الجنوبية | فاز |
| تعبير | مشروع | المعايير الفنية |
| | أكبر قطر للمنتج (مم) | Φ103 |
| حجم زجاجة المنتج (مم) | Φ18 ~ Φ38 |
| الحد الأقصى لارتفاع المنتج (مم) | <340 |
| مناسبة لأقصى ارتفاع rpeform (مم) | <165 |
| لقط السكتة الدماغية (مم) | 125 |
| شوط القالب السفلي (مم) | 50 |
| تباعد الزجاجة ملم) | 110 |
| الطاقة الإنتاجية (زجاجة/ساعة) | 8000-90000BPH (1.5 لتر) |
| الطاقة الإنتاجية (زجاجة/ساعة) | 15000-16000BPH (550 مل) |
| عدد تجاويف العفن |
|
| | وحدة التدفئة | 6 |
| طبقات من مصباح التدفئة | 8 |
| عدد مقاعد الأنبوب الجرثومي (قطع) | 156 |
| المعلمات الكهربائية | الجهد االكهربى | 380 فولت |
| تكرار | 50/60 هرتز |
| استخدم القوة | 30-40 كيلو واط/ساعة |
| الطاقة المركبة | 100 كيلو واط |
| مصدر الغاز
(يعتمد استهلاك الهواء عالي الضغط على حجم زجاجة PET) | الهواء المضغوط ذو الضغط المنخفض | 1 ميجا باسكال |
| انخفاض استهلاك الهواء المضغوط الضغط | 1.0 م³/دقيقة |
| الهواء المضغوط ذو الضغط العالي | 3.0 ميجا باسكال |
| ارتفاع استهلاك الهواء المضغوط الضغط | 10 م³/دقيقة |
| مياه التبريد | ضغط | 2-4 بار |
| مياه التبريد (درجة حرارة الماء ≥18 درجة مئوية) | تدفق | 6 م 3 / ساعة |
| وزن | المضيف آلة التدفئة صندوق التحكم الكهربائي، الخ. | حوالي 7.5 طن |
| أبعاد المعدات | المضيف (الطول × العرض × الارتفاع) | 5000 مم × 2300 مم × 2900 مم |
| آلة فك التشكيل (L×W×H) | 2950 مم × 2120 مم × 3200 مم |
